數控車床怎么驗收？

數控車床怎么驗收？

1、各種手動試驗

　　a.手動操作試驗試驗手動操作的準確性。b.點動試驗c.主軸變檔試驗d超程試驗

2、功能試驗

　　a.用按鍵、開關、 人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。

　　b.任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少于7次。

　　c.主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為+5%。

　　d.任選一種進給量, 在XZ軸全部行程上，連續做工作進給和快速進給試驗?？焖傩谐虘笥?/2全行程。正反方和連續操作不少于7次。

　　e.在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進給量變換試驗。轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。

　　f.液壓、潤滑、冷卻系統做密封、潤滑、冷卻性試驗,做到不滲漏。

　　g.卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。

　　h.主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。

　　i.轉塔刀架進行正反方向轉位試驗。

　　j.進給機構做低中高進給量為快速進給變換試驗。

　　k.試驗進給坐標超程、手動數據輸入、 位置顯示，回基準點，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、 址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償等功能的可靠性、動作靈活性等。

3、空動轉試

　　a.主動動機構運轉試驗，在轉速段不得少于1小時，主軸軸承的溫度值不超過70°C,溫升值不超過40°C;

　　b.連續空運轉試驗，運動時間不少于8小時，每個循環時間不大于15分鐘。每個循環終了停車，并模擬松卡工件動作，停車不超過一分鐘，再繼續運轉。

　　4、負荷試驗用戶準備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調試人員指導下編程和輸入程序,選擇切削刀具和切削用量。負荷試驗可按如下三步進行，粗車、重切削、精車。每一步又分單-切削和循環程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工 部位實際尺寸并與指令值進行比較，檢驗機床在負荷條件下的運行精度、即機床的綜合加工精度，轉塔刀架的轉位精度。

　　5、驗收機床開箱驗收,功能試驗，空運轉試驗、負荷試驗完成后，加工出臺格產品，即可辦理驗收移交手續。如有問題,制造廠應負責解決。