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數控車床如何提高切斷效率?

2021-08-10 08:32:42

數控車床在加工零件時,切斷工件時最不可矮少的工序,同時工件上的切槽也是最常見的。切斷、切槽的功率和機床的剛性分不開。數控車床主軸的剛性、刀塔的剛性都是影響工件發震的重點緣故。尚有在切斷、切槽中的切削方法也是最關鍵的。

數控車床

咱們從切削方法中去分拆一下何如進步切斷、切槽工件加工的功率。

1、數控車床切槽

1)車溝槽的常見方法。在工件外觀上車溝槽的常見方法有車外槽、車內槽和車端面槽。

2)車槽刀的選擇。通常選用高速鋼車槽刀車槽。

3)車槽的方法。車削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽,可以用刀寬等于槽寬的車槽刀,選用直進法一次車出。

車削精度要求較高的矩形溝槽,通常分兩次車成。車削較寬的溝槽,可用多次直進法切削,并在槽的兩邊留肯定的精車余量,而后根據槽深、槽寬精車至標準。車削較小的圓弧形槽,通常用成形車刀車削;車削較大的圓弧槽,可用雙手聯動車削,用樣板稽查修整。車削較小的梯形槽,通常用成形車刀完了;車削較大的梯形槽,平常先車直槽,而后用梯形刀直進法或控制切削法完了。

4)矩形槽的稽查和丈量。精度要求低的溝槽,通常選用鋼直尺和卡鉗丈量。精度要求較高的溝槽,可用千分尺、樣板、塞規和游標卡尺等稽查丈量。


2、數控車床切斷。切斷要用切斷刀,切斷刀的形式與車槽刀類似,但因刀頭窄而匕,很簡單折斷。切斷刀有高速鋼切斷刀、硬質合金切斷刀、彈性切斷刀、反切刀等類別。

數控車床切斷方法有下面幾種:

1)直進法。切斷刀垂直于工件軸線目標進給切斷。這種方法功率高,但對車床、切斷刀的刃磨、裝夾都有較高的要求,不然易形成刀頭折斷。

2)控制借刀法。在刀具、工件、車床剛性不足的狀況下,可選用借刀法切斷工件。這種方法是指切斷刀在軸線目標作反復往返移動,隨之兩邊徑向進給,直至工件切斷。

3)反切法。反切法是指工件反轉,車刀反向裝夾。這種切斷方法實用于切斷直徑較大的工件。其優勢是:由于作用在工件上的切削力和與主軸重力目標一概(向下),主軸不簡單產生上下跳動,切斷工件時對照穩定,而且切屑朝下排除,不會擁塞在切削槽中,排屑順當。

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